Чертеж Кондуктора Для Сверления Отверстий
Трехгорный Технологический Институт,филиал Национального Исследовательского Ядерного Университета «МИФИ́» (Московский инженерно-физический институт) Кафедра физико-математических дисциплин Деталирование «Кондуктор для сверления» Трехгорный 2016 1)Кондуктор для сверления позволяет сверлить отверстия в обрабатываемой детали без разметки.Большая точность сверления обеспечивается точной взаимной установкой детали и кондукторной плиты.Быстрота съема и установки детали обеспечивает высокую производительность труда при обработке большой партии деталей. 2)Корпус (1) изготовлен из стали,имеет три фрезерованных паза,для выхода сверла при сверлении отверстий.Контур детали показан тонкой штрихпунктирной линией.
Зачем нужны кондукторы для сверления отверстий и в каких сферах они применяются. Конструкция и виды мебельного кондуктора для сверления отверстий. Изготовление своими.
Плита кондукторная (2) изготовлена из стали,служит для установки кондукторных втулок и прижима детали. Втулки кондукторные (3) (3 шт.) изготовлены из стали и закалены,служат для направления сверла при сверлении. Палец (4) изготовлен из стали, служит для точной установки и зажима кондукторной плиты. Шайба специальная(5) изготовлена из стали.Паз на шайбе позволяет снимать её не отвертывая гайки (7) до конца, а лишь ослабив её,что ускоряет съем обрабатываемой детали.Втулка (6) изготовлена из стали и закалена,служит для точной установки кондукторной плиты (2), в которую она запрессована, на палец (4). Гайки М14 ГОСТ 5915-70 позиция (7) (2 шт.) изготовлены из стали,служат для установки пальца (4) и для зажима обрабатываемой детали между корпусом (1) и кондукторной плитой (2). Шайба 14 ГОСТ 11371-98 позиция (8) изготовлена из стали. Штифт 8 цилиндрический диаметром 4х3 мм.
ГОСТ 3128-70 изготовлен из стали, служит для фиксирования кондукторной плиты (2), предотвращая ее угловой поворот по отношению к обрабатываемой детали. Состав: Кондуктор для сверления (СБ),Деталировка (корпус,плита кондукторная,втулки кондукторные,палец,шайба специальная,втулка), Спецификация. Софт: КОМПАС-3D 15.2 Сайт.
Вот с этой интригующей фотки все и началось Полагаю, что профессионалам это будет неинтересно, а многие так вообще скажут, что шаблоны можно было сделать самим и не тратить деньги. Можно, но не имея опыта, это сложно и долго. Мы пошли по быстрому, нj затратному пути — купили готовые. Однако, я очень благодарен всем, кто прислал мне чертежи своих шаблонов — это очень помогло вникнуть в тему и понять что к чему. Вообще, как я понял для соединения дсп с помощью конфирматов используют два подхода: 1) Шаблоны для сверления торцевых и лицевых отверстий. Они могут быть и в виде линеек (как Черон) и в виде барабанов. Могут из себя представлять и целые системы, которые крепятся к листу дсп.
Но общий смысл в том, что каждый лист рассверливается по одиночке. Возможно, можно и сэкономить время и использовать другой метод. 2) Струбцины для фиксации листов лдсп под нужным углом (как правило 90 градусов) и конфирматное сверло. Плюс этого варианта в том, что за один проход мы получаем сразу обе дырки и можем тут же закрутить конфирмат. Казалось бы, все легко и просто, но теперь попробуйте в квартире совместить под углом панели длиной 2600 и 1200 мм.
Да, и в одиночку никак (не то, что в первом варианте). Сведем плюсы и минусы каждого варианта. Шаблоны/кондукторы: + Легкость в использовании.
+ можно работать в одиночку. + не нужно переживать за центровку сверла — как правило шаблоны/кондукторы имеют стальные вставки, которые позволяют сверлить прямо сквозь них. — для работы потребуется несколько штук. — дорого (если покупать).
— надо иметь либо чертежи, либо хорошо развитое пространственное мышление, так как каждая деталь сверлится отдельно. Струбцины и конфирматное сверло: + Быстрота и простота в обращении. + за один 'проход' получаем сразу готовые дырки в двух деталях. — тяжело работать в одиночку, особенно если детали большие. — проблема с центровкой сверла. Что выбрать каждый решает для себя сам.
Но, скорей всего Вы так же как и мы скомпилируете оба варианта в один =) Например, конфирматное сверло очень удобно при прихватывании 'по месту' уже соединенных больших деталей. Итак, для сборки мебели были куплены шаблоны фирмы Черон (у них есть одноименный сайт). Не сочтите за рекламу, но они смогли грамотно преподнести свой товар — у них на сайте лежат видео, которые помогают получить представление о работе с их изделиями. Ну, и тут на драйве их посоветовали. В итоге решили купить их.
И сейчас я расскажу про них и как ими работать. Начнем с самого простого — шаблона для мебельных ручек. Я купил МШ-22 (96,128,160,192мм), но можно взять и попроще и подешевле (там под 96 и 128 мм). В принципе, можно обойтись и без него, но повторюсь — деталей было очень много, а сборка осуществлялась по вечерам. Те, во главу угла ставилась экономия времени и облегчение условий труда. Работа с этим шаблоном проста: отмечаем середину ручки, прикладываем МШ-22 и отмечаем место крепления с необходимым отступом от края двери (я брал 40 мм). Выборку под чашку делаем сверлом Форстнера.
В нашем случае потребовалось сверло диаметром 35 мм. На рынке представлена масса вариантов этих изделий на любой кошелек. Я лишь посоветую выбирать такое, у которого центральный шип не очень сильно выступает. В этом плане мне понравилось FESTOOL — у него центральный шип можно регулировать по высоте или убрать вовсе. Почему это так важно?
Смотрите, глубина под чашку 12 мм, а толщина лдсп — 16. Те, если центральный шип будет очень большим, то есть риск сделать сквозную дырку и повредить лицевую сторону. Сверло от FESTOOL конечно, продумано, но очень дорого =( Поэтому пришлось прочесать окрестные рынки/оби/леруа. В результате было куплено два сверла Архимедус и какой-то жесточайший китай за 180 руб. Первое оказалось полным дерьмом, а китайчонок на удивление на отлично справился с поставленной задачей. За один проход готовое отверстие под конфирмат.
На этом обзор 'нестандартного' инструмента, которым мы пользовались можно завершить. Добавлю лишь, что так же нам пригодились: 1) шуруповерт 2) угольник 3) рулетка 4) молоток 5) лобзик 6) отвертки 7) уровень 8) хорошие сверла по дереву 3, 4, 5, 7, 8 мм. 9) бита 4 мм для конфирматов Готов выслушать конструктивные предложения и критику, ибо 'я не волшебник, я только учусь' =) Всем хорошего инструмента, успехов в начинаниях и главное помните: шуруп, забитый отверткой, держит хуже, чем гвоздь, закрученный молотком; хотя шуруп, закрученный молотком, держит лучше, чем гвоздь, забитый отверткой; НО — шуруп, забитый ГВОЗДЁМ, держит лучше, чем гвоздь, закрученный шурупом; а шуруп, закрученный гвоздем, — лучше, чем гвоздь, забитый шурупом. Никогда не надо сверлить под конфирмат сверлами по дереву!, только хорошо заточенными по металлу или фрезами, так как выход будет рвать, даже если подкладывать кусок лдсп или брусок из дерева, так же сверло на 7 под конфирмат использовать не желательно, только 5 мм и 8мм, потому что отверстие 7мм не дает подтянуть деталь и может порвать отверстие! И еще если нужно стягивать секции, то обязательно зенковать сквозное отверстие, иначе не сядет конфирмат что приведет к зазору между секциями.
Отличный обзорчик! Сижу и облизываюсь )) Как раз нахожусь в процессе сборки кухни. По поводу угловых струбцин Сначала хотел купить пару штук для удобства, но жаба взяла свое, да и подорожало все, короче отказался.
Но смастерил вот такие штуки из фанеры — Мега удобно оказалось! Изготовил 5 штук — на 4-х лежит собранный от руки корпус, а 5-ой фиксирую верх угла, с которым работаю. Время экономит реально! Скачать драйвера для ноутбука depo vip c8510. Углы идеально сходятся.
Единственный минус — нужно крепко держать при сверлении, ибо фиксации в пазах нет и могут быть сдвиги. Так что рекомендую в целях экономии средств )). Отличный обзорчик! Сижу и облизываюсь )) Как раз нахожусь в процессе сборки кухни. По поводу угловых струбцин Сначала хотел купить пару штук для удобства, но жаба взяла свое, да и подорожало все, короче отказался.
Но смастерил вот такие штуки из фанеры — Мега удобно оказалось! Изготовил 5 штук — на 4-х лежит собранный от руки корпус, а 5-ой фиксирую верх угла, с которым работаю. Время экономит реально! Углы идеально сходятся. Единственный минус — нужно крепко держать при сверлении, ибо фиксации в пазах нет и могут быть сдвиги.
Так что рекомендую в целях экономии средств )) Спасибо большое. А ну это то же самое, но не унифицированное. Грубо говоря при сборке мебели особенно дома особенно при сборке одного комплекта используются к примеру 1-ого вида ручки. Вот я беру кусок фанерки, аккуратно размечаю центра и прочее и насверливаю нужные дырочки. Тоже самое и с отверстиями торцовыми и прочим. Для сверления выемок под навесы — дешевле заехать к мебельщикам и попросить или в долг БУ или выкупить за соточку. Я просто привез к мебельщику дверцы и он мне за 100 рублей дал инструмент насверлить на месте у него.
Один раз брал в аренду. Создать гифку онлайн. А так для себя в парится в такую сумму денег, тем более все равно это если 2-3 раза потребуется и то не факт. По шаблонам и кондукторам, само удовольствие собирать мебель. Намного упрощает и экономит время!
Цена их конечно очень кусучая, но немного смекалки и поисков чертежей в интернете, можно сделать все самому, да не много времени потратив, но за-то своими руками! Я сам занимаюсь от времени изготовлением мебели на заказ, и эти все шаблоны делал постепнно сам. Для петель и ручек, сделал из оргстекла 3 мм, распечатал чертеж и по ним изготовил!
Очень выручают! А вот кондуктора для сверления, делали из планок дуба, вырезали квадрат 16х16, сверлил отверстие в системе 32 и 25, а вот направляющие втулки использовал от цепи мотоцикла какого-то!
Чертеж Кондуктора Для Сверления Отверстий
Все работает и радует! Реклама — это когда ты там работаешь или распространяешь продукцию:) Если смотреть с этой точки зрения — то все ссылки и цены — уже реклама:) В крайнем случае — админы удалят сообщение. Подобного материала мне на просторах Драйва видеть не приходилось пока. Я не профессионал в этой области, начинаю только для себя что-то проектировать и собирать и раньше, читая руководства профессионалов было не совсем понятно как им удается все так легко делать и каким инструментом.
Чертеж Мебельного Кондуктора Для Сверления Отверстий
Теперь же есть всё стало понятнее и есть на что ориентироваться. Класс) половину этих инструментов мне как раз и не хватало, когда обувницу в коридор делал. Думал что все отверстия на заводах на чпу станках делают ЧПУ очень серьезное производство, на небольшое производство достаточно такого На штучное производство удобней и быстрее использовать кондукторы. Что то вроде обувницы и т.д. Для изготовления кухни например конечно на станке сверлить присадку удобнее. В домашних условиях можно обойтись и рулеткой. Главное соблюдаю 2 правила — замерять все от задней стенки, использовать только 1 рулетку.
Никаких линеек и т.д. Рулетка должна быть 1.